Odbor za magnezij oksid (MGO), koji se često naziva i MAG ploča, je zeleni građevinski materijal koji se već desetljećima koristi u različitim oblicima, iako je njegovo široko prihvaćanje u modernoj izgradnji novija pojava. To je ekološki prihvatljiv proizvod izrađen prvenstveno od magnezijevog oksida (MGO), vrste mineralnog cementa, u kombinaciji s drugim netoksičnim sastojcima poput magnezijevog klorida, perlita, drvenih vlakana i mrežice od fiberglasa. Ovaj jedinstveni spoj rezultira građevinskom pločom koja se može pohvaliti impresivnim nizom poželjnih svojstava, razdvajajući je od konvencionalnih građevinskih materijala.
Za razliku od suhozida ili cementne ploče na bazi gipsa, MGO ploča Nudi izuzetne karakteristike performansi, uključujući visoku otpornost na vatru, vodu, plijesan i plijesan. Njegova inherentna čvrstoća i izdržljivost, zajedno s njegovim netoksičnim sastavom i energetski učinkovitim proizvodnim procesom, čine ga atraktivnom alternativom za širok raspon građevinskih aplikacija. Kako građevinska industrija sve više traži održive i visoko performanse materijale, MGO ploča postaje vodeće rješenje, doprinoseći sigurnijim, zdravijim i otpornijim strukturama.
Sastav ploče magnezijevog oksida
Izuzetne karakteristike MGO ploče proizlaze izravno iz njegovog jedinstvenog sastava i pažljivog proizvodnog procesa koji prolazi. Razumijevanje ovih temeljnih elemenata ključno je za uvažavanje performansi materijala.
Kako se proizvodi ploča magnezija oksida
Proizvodnja MGO ploče relativno je energetski učinkovit proces u usporedbi s nekim tradicionalnim građevinskim materijalima poput cementa. Obično uključuje niz koraka koji kombiniraju sirovine u čvrstu, homogenu ploču:
Priprema sirovina: Primarna sirovina, magnezijev oksidni prah, dobiva se zagrijavanjem magnezijevog karbonata (magnezita) na visoke temperature, procesa poznatog kao kalcinacija. Ovaj visoko reaktivni prah zatim se miješa s otopinom magnezijevog klorida, koja djeluje kao sredstvo za vezanje.
Miješanje i formiranje: U ovu osnovnu smjesu dodaju se razna punila i sredstva za jačanje. Oni obično uključuju perlit (vulkanski staklo koje povećava otpornost na vatru i smanjuje težinu), drvena vlakna (radi fleksibilnosti i čvrstoće) i mrežicu od stakloplastike (za vlačnu čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost). Sastojci se temeljito miješaju kako bi stvorili dosljednu suspenziju.
Lijevanje i liječenje: Kaša se zatim baca u kalupe i ostavlja se da se izliječi na sobnoj temperaturi. Za razliku od Portland cementa, koji zahtijeva značajnu toplinu za očvršćivanje, MGO ploča se liječi kemijskom reakcijom između magnezijevog oksida i magnezijevog klorida, tvoreći kristalnu strukturu koja pruža njegovu čvrstoću i izdržljivost. Ovaj postupak stvrdnjavanja može potrajati nekoliko sati do nekoliko dana, ovisno o određenoj formulaciji i željenim svojstvima.
Završetak: Jednom izliječene, ploče se obično režu na standardne veličine, rubovi su obrezani, a površine se mogu brušiti kako bi se postigla glatka završna obrada. Neki odbori također mogu proći konačni postupak sušenja kako bi se osigurao optimalni sadržaj vlage prije pakiranja i distribucije.
Ključne značajke MGO ploče
Pažljivo kontrolirani kompozicijski i proizvodni postupak obdaruju MGO ploču s izrazitim skupom značajki koje ga čine istaknutim materijalom u konstrukciji.
Značajka | Opis |
Otpor na vatru | Nezapaljive i mogu izdržati izuzetno visoke temperature (do 1.000 ° C / 1.832 ° F) bez sagorijevanja, topljenja ili emitiranja toksičnog dima. Često ocijenjeno A1 nezapamljivo. |
Otpor na vodu | Visoko otporan na apsorpciju vode i vlagu. Ne nabrekne, ne nadima ili se delaminira kad je izložen vodi, što ga čini idealnim za vlažna područja. |
Kalup i plijesan dokaz | Zbog svog mineralnog sastava i otpora na vlagu, MGO ploča ne pruža izvor hrane za rast plijesni, plijesni ili gljivica, pridonoseći zdravijoj kvaliteti zraka u zatvorenom prostoru. |
Visoka čvrstoća i izdržljivost | Nudi izvrsnu čvrstoću kompresije i savijanja, što ga čini vrlo izdržljivim i otpornim na štetu od udara. Također je dimenzionalno stabilan, odupirući se širenju i kontrakciji s temperaturnim promjenama. |
Lagan | Unatoč svojoj snazi, MGO ploča je često lakša od ekvivalentne cementne ploče, pojednostavljujući rukovanje i smanjenje strukturnog opterećenja. |
Ekološki prihvatljiv | Napravljen od prirodnih minerala, bez azbesta, formaldehida i drugih štetnih kemikalija. Njegov proizvodni proces manje je intenzivan od nekih alternativa, a može se reciklirati. |
Zvučna izolacija | Njegova gustoća i sastav doprinose dobrom svojstvu prigušenja zvuka, pomažući u smanjenju prijenosa buke između soba. |
Otpor na štetočina | Kao anorganski materijal, nije osjetljiv na oštećenja termita, glodavaca ili drugih štetočina koji mogu utjecati na proizvode na bazi drva. |
Obradivost | Može se lako rezati, izbušiti i pričvrstiti standardnim alatima, slično radu s drvetom ili suhozidom. Dobro drži vijke i može se završiti bojama, žbukačima ili pločicama. |
Prijave MGO ploče
Različita i superiorna svojstva MGO ploče čine ga nevjerojatno svestranim materijalom pogodnim za širok spektar građevinskih primjena, i unutarnjih i vanjskih. Njegov otpor na vatru, vodu i plijesan, u kombinaciji s njegovom snagom i ekološkom prednostima, omogućava ga da se koristi na mjestima na kojima bi tradicionalni materijali mogli proći ili zahtijevati dodatne tretmane.
Zidovi i pregrade
Jedna od najčešćih primjena za MGO ploču je u izgradnji unutarnjih i vanjskih zidova i pregrada.
Unutarnji zidovi: U stambenim i komercijalnim zgradama, MGO ploča je izvrsna alternativa gipsum suhozidu, posebno u područjima koja zahtijevaju poboljšane performanse. Njegova visoka ocjena požara čini ga idealnim za sklopove s vatrom u hodnicima, stubištima i komercijalnim kuhinjama. U kupaonicama, podrumima i praonici praonice, njegova otpornost na vodu i plijesan pružaju značajnu prednost u odnosu na standardni suhozid, sprječavajući probleme poput oteklina, propadanja i rasta nezdravih organizama.
Vanjski zidovi (obrijanje): Kada se koristi kao vanjska obloga, MGO ploča pruža snažan, vremenski otporan i vatreni sloj ispod konačne obloge. Doprinosi strukturnom integritetu zgrade i nudi dodatnu prepreku protiv prodiranja vlage i širenja vatre.
Akustični zidovi: Zbog svoje gustoće, MGO ploča može pridonijeti poboljšanoj zvučnoj izolaciji, što ga čini prikladnim izborom za zidove u prostorima u kojima je kritično smanjenje buke, poput kazališta, studija ili višečlanih stanova.
Stropovi
MGO ploča je također vrlo učinkovita za stropne aplikacije, nudeći slične prednosti kao što se vidi u zidnim instalacijama.
Stropovi s vatrom: Njegova nezadovoljna priroda primarna je korist za stropove, posebno u komercijalnim zgradama, javnim prostorima i više podsnih stambenih jedinica u kojima su propisi o vatrogasnoj sigurnosti strogi. Može doprinijeti postizanju specifičnih ocjena otpornosti na vatru za stropne sklopove.
Područja sklona vlazi: U kupaonicama, kuhinjama, kućištima za bazen ili bilo kojem drugom području podložnom visokoj vlažnosti ili potencijalnoj izloženosti vlazi, stropovi MGO pomažu u sprječavanju propadanja, rasta plijesni i razgradnje materijala koji mogu mučiti tradicionalne stropne pločice ili suhozid.
Glatki završetak: MGO ploča pruža glatku, stabilnu površinu koja je spremna za slikanje, teksturu ili druge ukrasne završne obrade, omogućavajući estetski ugodan i izdržljiv dizajn stropa.
Podo/podlogu
Iako je manje uobičajena od zidnih ili stropnih aplikacija, MGO ploča sve se više razmatra za podove i podložne sustave zbog svojih jedinstvenih svojstava.
Podod: Kada se koristi kao podtop, nudi stabilnu, ravnu i izdržljivu bazu za razne gotove podove materijala. Njegov otpor na vlagu sprječava iskrivljenje ili otekline, što može biti problem s podlogovima na bazi drva u određenim okruženjima. Njegov otpor požara također dodaje sloj sigurnosti ispod glavnog poda.
Ploča s pločicama: Slično kao i cementna ploča, MGO ploča služi kao izvrsna podrška za instalacije pločica u kupaonicama, kuhinjama i drugim vlažnim područjima. Njegova inherentna otpornost na vodu i plijesan osigurava dugovječnost popločane površine sprečavanjem vlage da ugrožavaju supstrat.
Sustavi grijanja zračenja: Njegova toplinska stabilnost i otpornost na požar čine ga prikladnim materijalom za posjedovanje ili potporu elementima grijanja zračenja.
Oblikovanje
Kako se nakratko dotiče zidova, MGO ploča izvrsno je izvrsno kao materijal za oblaganje i za unutarnju i vanjsku strukturnu primjenu.
Odjeljenje vanjskog zida: Ovo je kritična primjena u kojoj MGO ploča pruža strukturnu krutost, djeluje kao prepreka infiltraciji zraka i vlage i značajno povećava požarnu ocjenu cijele omotnice zgrade. Njegova dimenzijska stabilnost znači manje širenja i kontrakcije, što može dovesti do stabilnije i energetski učinkovitije zgrade.
Unutarnja strukturna obloga: U nekim specijaliziranim konstrukcijama, MGO ploča može se koristiti kao unutarnja strukturna obloga, pružajući učvršćivanje i dodatni sloj zaštite od požara i prigušivanja zvuka.
Prednosti odbora MGO
Rastuća popularnost odbora MGO u modernoj konstrukciji uglavnom se može pripisati njegovom opsežnom popisu prednosti, koji se bave mnogim izazovima povezanim s tradicionalnim građevinskim materijalima. Ove prednosti ne samo da doprinose sigurnijim i trajnijim strukturama, već se usklađuju s povećanjem zahtjeva za održivim i zdravim praksama građevine.
Otpor na vatru
Jedna od najuvjerljivijih prednosti MGO ploče je izuzetan otpor požara. Za razliku od drva ili gipsa, koji se mogu sagorjeti ili degradirati pod velikom toplinom, MGO ploča je inherentno nezapamljiva.
Nezadovoljni: MGO ploča ne zapali, sagorijeva ili doprinosi gorivu požaru. Obično postiže A1 nezapampoviju ocjenu, što je najviša moguća požarna ocjena za građevinske materijale, prema međunarodnim standardima.
Visoka temperatura izdržava: Može izdržati temperature do 1000 ° C (1.832 ° F) duže razdoblje bez taljenja, deformiranja ili emitiranja dima ili toksičnih dima. Ova je karakteristika ključna za podjelu požara i omogućavanje putnicima više vremena da se sigurno evakuiraju.
Smanjeni dim i toksini: U slučaju požara, MGO ploča gotovo ne dim i ne oslobađa toksične plinove, što je često veća prijetnja od samih plamena u izgradnji požara. To značajno povećava sigurnost života.
Hidroizolacija i otpornost na plijesni
Vlaga i plijesan su uporni neprijatelji mnogih građevinskih materijala. MGO Board nudi snažnu zaštitu od oba.
Visoka otpornost na vodu: Za razliku od gipsane ploče, koja može nabreknuti, omekšati i raspasti se kada je izložena vodi, MGO ploča je vrlo otporna na apsorpciju vode. Održava svoj strukturni integritet čak i u vlažnim ili vlažnim uvjetima, što ga čini idealnim za kupaonice, kuhinje, podrume i vanjske primjene.
Nema kapilarne akcije: Njegov jedinstveni sastav znači da ne probija vodu kapilarnim djelovanjem, što dodatno sprječava širenje vlage unutar ploče.
Plijesan, plijesan i dokaz o gljivicama: Budući da se radi o proizvodu na bazi minerala i ne pruža izvor hrane za organski rast, MGO ploča prirodno odolijeva širenju plijesni, plijesni, bakterija i gljivica. Ovo je značajna prednost za održavanje zdrave kvalitete zraka u zatvorenom i sprječavanje strukturnih oštećenja u vlažnom okruženju.
Trajnost i snaga
MGO ploča poznata je po impresivnom omjeru snage i težine i dugotrajnim performansama.
Visoki otpor udara: Njegova gusta i kristalna struktura pruža izvrsnu otpornost na utjecaj, što ga čini manje sklonom udubljenjima i probojima od standardnog suhozida. To je posebno korisno u područjima s velikim prometom.
Fleksibilna i kompresivna čvrstoća: Posjeduje dobru čvrstoću savijanja, omogućavajući mu da se lagano savija bez lomljenja i visoke čvrstoće na pritisak, što znači da može izdržati značajna opterećenja.
Dimenzionalna stabilnost: MGO ploča pokazuje izvrsnu dimenzionalnu stabilnost, što znači da se odupire širenju i kontrakciji zbog promjena temperature ili vlage. To minimizira pucanje i iskrivljenje, što dovodi do stabilnijeg i estetski ugodnog završetka s vremenom.
Otpor štetočina: Kao anorganski materijal, nepropusno je štetočine poput termita, glodavaca i drugih insekata koji mogu oštetiti građevinske materijale na bazi drva.
Koristi okoliša
Osim svojih karakteristika performansi, MGO ploča također sjaji u svom profilu okoliša, usklađujući se s inicijativama zelene građevine.
Ekološki prihvatljiv sastav: Prvenstveno se izrađuje od prirodnih minerala, uključujući magnezijev oksid, magnezijev klorid, perlit i drvena vlakna. Bez azbesta, formaldehida, silika i drugih štetnih kemikalija koje se obično nalaze u nekim tradicionalnim građevinskim materijalima.
Proizvodnja niske energije: Proces proizvodnje za MGO ploču relativno je energetski učinkovit, što zahtijeva manje unosa energije u usporedbi s proizvodnjom Portland cementa ili gipsa.
Recilabilnost: Iako još nije univerzalno uspostavljen, MGO Board se teoretski reciklira, a u tijeku su napori za razvijanje širokih programa recikliranja.
Doprinos zdravoj kvaliteti zraka u zatvorenom prostoru: Njegova otpornost na plijesni i nedostatak štetnog izvangruženja doprinose zdravom zatvorenom okruženju za putnike.
Evo sažetke tablice ključnih prednosti:
Korist | Opis |
Vrhunski otpor vatre | Nezadovoljni (A1 ocjena), izdržava 1000 ° C bez sagorijevanja, topljenja ili toksičnog dima, povećava sigurnost života. |
Izvrsna otpornost na vodu | Ne nabrekne, ne nadilazi ili se delaminira kad je mokro; Održava strukturni integritet u vlažnim uvjetima; Nema kapilarne akcije. |
Inherentni kalup i plijesni dokaz | Anorganski sastav sprječava rast plijesni, plijesni, gljivica i bakterija, promičući zdraviji u zatvorenom zraku. |
Visoka izdržljivost i snaga | Velika fleksibilna i tlačna čvrstoća otporna na udarce, dimenzionalno stabilna (odupire se širenju/kontrakciji), otpornim na štetočine (termiti, glodavci). |
Ekološki prihvatljiv | Napravljene od prirodnih minerala, bez štetnih kemikalija (azbest, formaldehid, silicijev dioksid), niskoenergetska proizvodnja, reciklirajuća, doprinosi zdravoj kvaliteti zraka u zatvorenom prostoru. |
Dobra zvučna izolacija | Pomaže u smanjenju prijenosa buke između prostora zbog njegove gustoće. |
Svestrano i izvedivo | Lako rezati, bušiti, pričvrstiti; dobro drži vijke; Kompatibilno s raznim završnim obradama (boja, žbuka, pločica); pogodno za različite aplikacije. |
Nedostaci MGO odbora
Iako MGO Board nudi brojne prednosti, također je važno priznati svoje potencijalne nedostatke. One se obično odnose na troškove, dostupnost i specifična razmatranja instalacije, iako se mnoge od tih problema smanjuju kako materijal postaje sve rašireniji i proizvodni procesi poboljšavaju.
Troškovi troškova
Jedan od najčešće citiranih nedostataka odbora MGO je njegov napredni trošak.
Viši materijal trošak: Općenito, MGO ploča ima veće troškove materijala po kvadratnom metru u usporedbi s tradicionalnim suhozidom gipsa. Iako se cijene razlikuju od proizvođača, debljine i regije, to je često usporedivo ili nešto skuplje od cementne ploče. Ovo početno ulaganje može biti odvraćanje od proračunskih projekata.
Dugoročna vrijednost u odnosu na troškove unaprijed: Važno je razmotriti dugoročnu vrijednost. Poboljšana trajnost, otpornost na požar i otpornost na vlagu/plijesan odbora MGO mogu dovesti do značajnih ušteda tijekom životnog vijeka zgrade smanjujući troškove održavanja, popravka i zamjene, a potencijalno čak i premije osiguranja. Međutim, ova dugoročna vrijednost možda neće biti odmah vidljiva u početnom proračunu.
Dostupnost i opskrba
Unatoč rastućoj popularnosti, MGO odbor možda nije tako lako dostupan kao konvencionalniji građevinski materijal u svim regijama.
Regionalna dostupnost: Iako se nacionalni distributeri povećavaju, pronalaženje MGO ploče u svakoj lokalnoj trgovini hardvera možda je i dalje izazov, posebno u manje naseljenim područjima. To ponekad može dovesti do duljeg vremena za narudžbe i potencijalno većih troškova dostave.
Uvoz ovisnosti: Značajan dio MGO ploče proizvodi se u inozemstvu, posebno u Kini, gdje se nalaze ogromne prirodne naslage magnezijevog oksida. To može dovesti do oslanjanja na uvoz, što može utjecati na stabilnost lanca opskrbe, vrijeme olova i potencijalno pridonijeti većem otisku ugljika zbog transporta. Međutim, pojavljuju se neki proizvođači u SAD -u i drugim regijama s ciljem smanjenja ove ovisnosti.
Kvalitetna dosljednost: Zbog različitih procesa proizvodnje na globalnoj razini, u kvaliteti MGO ploče mogu postojati nedosljednosti od različitih dobavljača. To je istaknuto u nekim prošlim pitanjima (npr. U Danskoj oko 2015.) gdje su određene formulacije, posebno one koje koriste magnezijev klorid (MGCL2) kao vezivo, doživjeli probleme s prekomjernom apsorpcijom vlage i korozijom metalnih pričvršćivača, što dovodi do ograničenja ili opoziva u nekim regijama. Ugledni proizvođači uglavnom su se bavili tim problemima s poboljšanim formulacijama (npr. Korištenje magnezijevog sulfata (MGSO4) koji nije higroskopski) i stroža kontrola kvalitete, ali je ključno za kupce da se izvode od pouzdanih dobavljača.
Izazovi instalacije
Iako je MGO ploča općenito izvediva, određeni aspekti njegove instalacije mogu predstavljati izazove, posebno onima koji nisu upoznati s materijalom.
Alat: Iako se može rezati standardnim alatima, upotreba noževa s kabinama ili specijaliziranim noževima s dijamantskim vrhovima često se preporučuje za čišće rezove i produljenje života alata, jer je MGO ploča gušća od suhozida. Ovo bi moglo zahtijevati početno ulaganje u nove alate za neke izvođače.
Generacija prašine: Rezanje i brušenje MGO ploča može proizvesti finu prašinu. Iako je materijal bez azbesta i formaldehida, još uvijek se preporučuje nositi odgovarajuću respiratornu zaštitu (npr. Respirator od silika/betonske prašine) kako bi se izbjeglo udisanje čestica prašine.
Pričvršćivači: Iako MGO ploča dobro drži vijke, njegova gustoća znači da se standardni nokti možda neće držati tako sigurno kao u materijalima na drvetu. Korištenje vijaka, vijčanih vijaka, zidnih čepova ili sidra često se preferiraju, posebno za viseće teške predmete poput ormara ili polica.
Gapove i brtvljenje širenja: Kao i mnogi kruti građevinski materijal, MGO ploča može osjetiti manje hidrotermalno kretanje (širenje/kontrakcija) sa značajnim promjenama temperature i vlage. Pravilna instalacija zahtijeva ostavljanje malih praznina za širenje između ploča i na spojevima s drugim strukturama, a zatim zapečaćenje tih praznina odgovarajućim neriješenim kalupima ili brtvilama, posebno u vanjskim ili visokim primjenama. Ovo je kritični korak za sprečavanje potencijalne infiltracije pucanja ili vlage, a potrebna je pažljiva pažnja prema smjernicama proizvođača.
Alkalna površina za doradu: Površina MGO ploče je alkalna, što zahtijeva uporabu temeljnog premaza koji je posebno formuliran za beton ili zidarstvo prije nanošenja boje ili drugih završnih obrada kako bi se osigurala pravilna adhezija i spriječila kemijske reakcije.
Evo tablice koja sažima glavne nedostatke:
Nedostatak | Opis |
Veći početni trošak | Općenito skuplje po četvornom metru od gipsanog suhozida, što zahtijeva veće unaprijed ulaganje, iako često nadoknađuju dugoročne uštede. |
Dostupnost i opskrba | Može imati ograničenu lokalnu dostupnost u usporedbi s tradicionalnim materijalima, što potencijalno dovodi do duljeg vremena ili većih troškova dostave; Značajna ovisnost o uvozu može utjecati na stabilnost lanca opskrbe i pridonijeti većoj utjelovljenoj energiji. |
Varijabilnost kvalitete | Prošle probleme s nekim formulacijama (temeljenim na mgcl2) doveli su do apsorpcije vlage i korozije pričvršćivača u vlažnim klimama; Naglašava potrebu da se izvori izvori od uglednih proizvođača koristeći poboljšane (npr., Formulacije utemeljene na MGSO4) i strogu kontrolu kvalitete. |
Specifičnosti instalacije | Za optimalno rezanje zahtijeva specifične alate (npr., Noževi s karbidom) za optimalno rezanje; stvara finu prašinu koja zahtijeva zaštitu respirata; mogu zahtijevati vijke/sidra preko noktiju za sigurno pričvršćivanje; Zahtijeva odgovarajuće praznine i brtvljenje, te alkalno kompatibilni temeljni premaz za završnu obradu. |
Krhkost (manje fleksibilna) | Iako je jaka, njegova krutost može učiniti sklonijim pucanjem ili lomljenjem ako se nepravilno obrađuje ili instalira, pogotovo ako se tijekom transporta ili ugradnje padne ili savijaju izvan svojih granica. |
Usporedba s drugim građevinskim materijalima
Da biste istinski cijenili vrijednost i odgovarajuće primjene MGO ploče, ključno je usporediti njegova svojstva s onima tradicionalnijih i široko korištenih građevinskih materijala. U ovom se odjeljku ističe ključne razlike i prednosti ili nedostaci kada su se povukli protiv suhozida, cementne ploče i šperploče.
MGO ploča protiv suhozida (Gipsum Board)
Suhozid (Gipsum Board) najčešći je unutarnji zid i stropni materijal. Iako je ekonomičan i jednostavan za instaliranje, ima značajna ograničenja u kojima su vlaga i požar zabrinutosti.
Značajka | MGO ploča | Suhozid (Gipsum Board) |
Sastav | Magnezijev oksid, magnezijev klorid/sulfat, perlit, drvena vlakna, stakloplastika. | Gipsum žbuka jezgra je sendvičala između slojeva papira ili prostirke od stakloplastike. |
Otpor na vatru | Izvrsno (A1 nezapamljiv) ; ne sagorijeva, topi ili emitira otrovni dim. | Dobre (postoje vrste s vatrom) ; Sadrži vodu koja se pretvara u paru, odupirući se vatri neko vrijeme, ali na kraju se raspada i raspada. Oslobađa dim. |
Otpornost na vodu i plijesni | Izvrstan ; Visoko otporan na apsorpciju vode, ne nabujava, ne nadilazi rast plijesni. | Loš (standardni suhozid) ; nabubri, omekšava i raspada kad se mokri; Vrlo osjetljiv na rast plijesni. Opcije otporne na vlagu (Greenboard) i opcije od fiberglasa nude određeno poboljšanje, ali nisu uistinu vodootporni. |
Snaga i izdržljivost | Visok ; Udaljeni udarni, manje skloni udubljenjima/punkcijama, dimenzionalno stabilno. | Umjeren ; Jednostavno udubljeni/probijeni, mogu puknuti kretanjem zgrade, osjetljivim na oštećenja od vlage. |
Utjecaj na okoliš | Ekološki prihvatljivi, prirodni minerali, niska proizvodnja energije, bez azbesta/formaldehida. | Minirani gips može imati utjecaj na okoliš; Proces proizvodnje je energetski intenzivan; Prašina može biti iritantna; Neke vrste sadrže VOC -ove. |
Koštati | Veći početni troškovi materijala. | Niži početni troškovi materijala. |
Obradivost | Jednostavno za rezanje/pričvršćivanje, zahtijevaju određene lopatice/prajmere. | Vrlo lako rezati, postići i pucati; lako dostupni standardni alati; Lako se završava sa spojem. |
Prijava | Zidovi, stropovi, obloge (unutrašnjost/vanjština), podlogovi, vlažna područja. | Prvenstveno unutarnji zidovi i stropovi u suhim područjima; Specijalizirani tipovi za neki otpor vlage (npr. Kupaonice, ali ne uistinu vlažne prostore poput tuš kućišta). |
MGO ploča protiv cementa
Cementna ploča je popularan izbor za vlažne prostore poput kupaonica i kuhinja zbog svoje otpornosti na vodu. Često se koristi kao pločica s pločicama.
Značajka | MGO ploča | Cementna ploča |
Sastav | Magnezijev oksid, magnezijev klorid/sulfat, perlit, drvena vlakna, stakloplastika. | Portland cement, pijesak, voda i često mrežica od stakloplastike ili celulozna vlakna. |
Otpor na vatru | Izvrsno (A1 nezapamljiv) ; ne gori ili emitira dim. | Izvrsno (nezapamljivo) ; ne gori. |
Otpornost na vodu i plijesni | Izvrstan ; Visoko otporan na apsorpciju vode i rast plijesni. | Izvrstan ; Visoko otporan na vodu, ne trune i ne nabrekne. Općenito ne podržava rast plijesni. |
Snaga i izdržljivost | Visok ; Dobra fleksibilna čvrstoća, otporna na udarce, dimenzionalno stabilna. | Vrlo visok ; Izuzetno kruta i snažna, vrlo izdržljiva. Može biti krhki ako nije u potpunosti podržan tijekom instalacije. |
Težina | Upaljač nego cementna ploča usporedive debljine. | Teži nego MGO ploča, koja može učiniti rukovanje i instalaciju izazovnijim. |
Obradivost | Lakše za rezanje (ocjena i pucanje ili pila), manje prašnjava od cementne ploče. | Teže je rezati (zahtijeva specijalizirane alate poput noževa ili pila s vrhom karbida), stvara značajnu silicijumsku prašinu koja zahtijeva odgovarajući PPE. |
Pričvršćivači | Dobro drži vijke. | Zahtijeva specijalizirane vijke otporne na koroziju dizajnirane za cementnu ploču. |
Utjecaj na okoliš | Ekološki prihvatljivi, prirodni minerali, niža utjelovljena energija. | Proizvodnja Portland Cement energetski je intenzivna i stvara značajan CO2. Sadrži silicijum dioksid (prašina je opasnost za zdravlje). |
Prijava | Zidovi, stropovi, obloge, podlogovi, podloge za pločice. | Prvenstveno ploča s pločicama u vlažnim područjima (tuševi, podovi), vanjske primjene kao supstrat za štukaturu ili sporedni kolosijek gdje su ekstremna krutost i otpornost na vlagu najvažnija. Rijetko se koristi za opće zidove/stropove zbog težine i završne obrade. |
MGO ploča protiv šperploče
Šperploča je široko korištena ploča na bazi drveta, prvenstveno za strukturne obloge, podlogu i opću konstrukciju.
Značajka | MGO ploča | Šperploča (Orijentirana ploča s pramenovima - OSB) |
Sastav | Magnezijev oksid, magnezijev klorid/sulfat, perlit, drvena vlakna, stakloplastika. | Slojevi drvenih furnira (šperploča) ili pramenova (OSB) vezani s ljepljivim smolama (npr. Ureja-formaldehid, fenolne smole). |
Otpor na vatru | Izvrsno (A1 nezapamljiv) ; ne sagorijeva ili doprinosi gorivu. | Siromašan (zapaljivo) ; Izgaranje lako, doprinosi gorivu požaru, često zahtijeva dodatne tretmane ili slojeve za vatru za sklopove s vatrom. |
Otpornost na vodu i plijesni | Izvrstan ; visoko otporan na vodu i plijesan. | Loš do umjeren (ovisno o vrsti) ; Osjetljiv na oteklinu, iskrivljenje i odvajanje kad je mokro. Može podržati rast plijesni. Vanjski stupanj (npr. Morski sloj) nudi bolji otpor, ali nije uistinu vodootporan. OSB je posebno osjetljiv na vlagu. |
Snaga i izdržljivost | Visok ; Dimenzionalno stabilan, otporan na utjecaj. | Visoko (strukturalno) ; Dobra čvrstoća za šišanje zidova. Može se pratiti/delaminirati vlagom. Osjetljiv na oštećenja truleži i insekata. |
Otpor na štetočina | Izvrstan ; anorganski, a ne izvor hrane za termite ili glodavce. | Siromašan ; Izuzetno osjetljivo na oštećenja termita i drugih insekata, kao i propadanje truleži i gljivica u vlažnim uvjetima. |
Utjecaj na okoliš | Ekološki prihvatljivi, prirodni minerali, niska proizvodnja energije, bez azbesta/formaldehida. | Koristi drvo (obnovljivi izvori, ali često od starog rasta); Ljepljive smole mogu u vanjskim HOC-u (posebno formaldehid u nekim vrstama); Proizvodnja može biti energetski intenzivna. |
Koštati | Veći početni troškovi materijala. | Niži početni troškovi materijala. |
Prijava | Zidovi, stropovi, obloge, podlogovi, podloge za pločice, vlažna područja. | Strukturne obloge za zidove, krovove i podove; Opća konstrukcija, namještaj. |
Instalacija i održavanje MGO ploče
Pravilno instaliranje MGO ploče ključno je za postizanje trajnog i visoko performansi. Iako dijeli neke sličnosti s drugim materijalima na ploči, njegova jedinstvena svojstva zahtijevaju posebna razmatranja. Slično tome, malo će se skrb u tijeku pomoći osigurati da vaš MGO odbor traje desetljećima.
Postupak instalacije
Pažljiva priprema i pažnja prema detaljima ključni su za uspješnu instalaciju MGO ploča. Slijedite ove korake kako biste osigurali gladak i trajan rezultat:
Aklimatizacija i skladištenje: Prije nego što započnete, spremite MGO ploče ravne u suhom, dobro prozračenom području najmanje 48 do 72 sata. To im pomaže da se prilagode temperaturi i vlažnosti sobe, minimizirajući potencijalno kretanje nakon ugradnje.
Rezanje ploča: Pažljivo izmjerite svoje područje i označite ploče za precizne rezove. Možete postići i pucati tanjim pločama s teškim nožem, ali za čišće rezove i za očuvanje vijek trajanja alata, preporučuje se kružna pila s lopaticom s vrhom karbida ili dijamantskim vrhovima. Uvijek nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (PPE), uključujući zaštitu očiju i masku za prašinu ili respirator, jer rezanje stvara finu prašinu.
Pozicioniranje i pričvršćivanje: Postavite ploče na pripremljenu površinu. Ključno je ostaviti male nedostatke u ekspanziji (obično 1/16 "do 1/8" za unutarnje primjene, ili prema smjernicama proizvođača) između ploča i oko perimetra, gdje ispunjavaju zidove ili druge strukturne elemente. To omogućava bilo koji manji pokret. Pričvrstite ploče pomoću vijaka otpornih na koroziju (poput nehrđajućeg čelika ili posebno obloženih vijaka), razmaknite ih otprilike 6 do 8 inča duž rubova i 12 inča u polju ploče. Osigurajte da pričvršćivači budu isprazni ili lagano pulsiraju ispod površine.
Liječenje zglobova: Za besprijekoran izgled nanesite mrežicu od stakloplastike preko svih šavova. Zatim upotrijebite fleksibilan, visokokvalitetni spoj ili specijalizirani punilo šava dizajniran za MGO ili cementnu ploču. Spoj glatko prodignite preko zglobova. Nakon što se osuši, lagano pijerajte površinu. Za vlažna područja ili vanjske primjene, na zglobovima treba nanijeti hidroizolacijsku membranu ili brtvilo i često cijelu površinu prije konačnog završetka.
Primiranje i završetak: Budući da MGO ploča ima alkalnu površinu, morate nanijeti temeljni premaz posebno formuliran za beton ili zidarstvo prije nego što slikate ili nanesete druge završne obrade. To osigurava odgovarajuću adheziju i sprječava bilo kakve kemijske reakcije. Nakon što ste se osušili i osušili, preko MGO ploče možete slikati, žbuku ili pločicu. Ako popločavate, upotrijebite tanko postavljeni malter pogodan za cementnu ploču.
Savjet: Uvijek nosite zaštitnu opremu, poput rukavica, zaštite očiju i respiratora, prilikom rezanja ili rukovanja MGO pločama kako biste osigurali sigurnost tijekom ugradnje.
Savjeti za održavanje
MGO ploča dizajnirana je za slabo održavanje, ali nekoliko jednostavnih praksi pomoći će u održavanju svoje izdržljivosti i izgleda tijekom vremena.
Redovito čišćenje: Za unutarnje površine jednostavno obrišite ploču vlažnom krpom kako biste uklonili prašinu i prljavštinu. Izbjegavajte oštra abrazivna sredstva za čišćenje koja bi mogla oštetiti finiš. Za vanjske primjene, nježno pranje snage (na sigurnom udaljenosti i pritisku) ili ručno čišćenje mogu biti učinkovite.
Pregled i popravak: Periodično provjerite ima li znakova habanja, poput pukotina, čipsa ili labavih pričvršćivača. Odmah riješite manju štetu pomoću odgovarajućih spojeva zakrpa. Za veća pitanja, dijelovi ploče mogu se izrezati i zamijeniti slijedećim smjernicama za instalaciju. Također, pregledajte brtvila oko zglobova i prodora, ponovno ih nanosite ako primijetite bilo kakvu degradaciju kako biste spriječili upadanje vlage.
Ponovno ili zapečaćenje: Ako je vaša MGO ploča izložena oštrom vremenu, teškoj uporabi ili ako originalni završetak pokazuje znakove trošenja, razmislite o ponovnom prianjanju brtvila ili boje. To pomaže u održavanju zaštitnog sloja i estetske privlačnosti.
Bilješka: Iako je MGO ploča vrlo otporna na vodu, najbolje je izbjeći dugotrajnu izloženost stajaćoj vodi, posebno u neophođenim ili nepravilno instaliranim područjima, jer bi to potencijalno moglo utjecati na njegove dugoročne performanse. Osigurajte odgovarajuću odvodnju i ventilaciju u svim aplikacijama.
Trošak i isplativost MGO ploče
Pri procjeni bilo kojeg građevinskog materijala, troškovi su kritični faktor. Za MGO ploču važno je pogledati više od početne otkupne cijene i razmotriti njegovu dugoročnu vrijednost i ukupnu ekonomičnost.
Cjenovni raspon
Materijalni trošak MGO ploče obično spada u viši raspon u usporedbi sa standardnim suhozidom gipsa. Dok cijene fluktuiraju na temelju uvjetima globalnog tržišta, regionalne dostupnosti, proizvođača, debljine i kupljenog volumena, opća bi procjena stavila MGO ploču u sličnu ili nešto višu cijenu od cementne ploče, ali dosljedno iznad osnovnog suhozida. Na primjer, iako bi standardni 1/2-inčni list za suhozid gipsa mogao koštati u rasponu od 10 do 20 USD, usporediva veličina i debljina MGO ploče mogu se kretati od 25 do 50 dolara ili više.
Čimbenici koji utječu na cijenu uključuju:
Debljina i gustoća: Deblje i gušće ploče, koje nude povećanu snagu i ocjene požara, prirodno će koštati više.
Proizvođač i formulacija: Različiti proizvođači mogu koristiti različite formulacije (npr. Magnezijev klorid u odnosu na magnezijev sulfatni vezivi) i metode proizvodnje, što može utjecati na troškove i kvalitetu. Ploče s vrhunskim ocjenama požara ili određenim certifikatima mogu narediti premiju.
Podrijetlo i otprema: Što se veći dio MGO odbora uvozi, međunarodni troškovi otpreme, tarife i fluktuirajući tečajevi mogu značajno utjecati na konačnu cijenu.
Volumen: Skupna kupovina za velike komercijalne projekte često primaju bolje cijene po jedinici od manjih maloprodajnih narudžbi.
Dugoročna vrijednost
Unatoč potencijalno većim troškovima materijala, MGO odbor nudi značajnu dugoročnu vrijednost koja može dovesti do ukupne uštede troškova tijekom životnog ciklusa zgrade.
Smanjeni troškovi popravka i zamjene: Njegova superiorna trajnost, otpornost na vodu i otpornost na plijesni značajno smanjuju vjerojatnost skupih popravaka ili preuranjene zamjene zbog oštećenja vode, rasta plijesni ili oštećenja od udara. Za razliku od suhozida, koji će možda trebati zamijeniti nakon poplave ili značajnog curenja, MGO odbor često ostaje netaknut, štedeći rušenje, materijal i troškove rada.
Poboljšana vatrogasna sigurnost, potencijalno niže premije osiguranja: Izuzetan otpor požara MGO doprinosi sigurnijem građevinskom okruženju. U nekim slučajevima, izgradnja s materijalima koji imaju veće požarne ocjene može dovesti do nižih premija osiguranja za vlasnike imovine, iako to varira od osiguravatelja i police.
Poboljšana kvaliteta zraka i zdravlje u zatvorenom prostoru: Otignuta plijesni, a ne da se štetne kemikalije ne ispuštaju, MGO ploča doprinosi zdravom zatvorenom okruženju. Iako je teško monetarno kvantificirati, izbjegavanje zdravstvenih problema povezanih s izlaganjem plijesni može dovesti do manje medicinskih troškova i produktivnijeg života/radnog prostora.
Doprinosi energetske učinkovitosti: Iako MGO ploča nije izolator, njegova dimenzionalna stabilnost i doprinos čvršćoj omotnici zgrade (kada je pravilno ugrađena) mogu podržati ukupnu energetsku učinkovitost smanjenjem curenja zraka i pomažući u održavanju konzistentnih unutarnjih temperatura.
Brže konstrukcije i manje otpada (potencijalno): Iako početna instalacija zahtijeva posebnu pažnju, materijalni obradivost i otpor na uobičajena oštećenja gradilišta ponekad mogu dovesti do manje oštećenih listova i učinkovitijeg postupka izrade, smanjujući sate otpada i rada.