Evo nečeg fascinantnog - oplata magnezijevog oksida s vanjskim zidom može se nositi s temperaturama preko 750 ° C (1.382 ° F) više od 30 minuta bez ikakvih promjena boje. Ovaj nevjerojatan toplinski otpor objašnjava zašto se vrhunski graditelji prelaze na MGO obloge brže nego ikad.
Graditelji trebaju materijale za oblaganje koji traju i dobro se snalaze. MGO Shoathing ističe se s ocjenama otpora vatre do 4 sata, što je velika stvar jer znači da nadmašuje tradicionalnu šperploču ili gipsuma. Izvrsna otpornost na vodu materijala pomaže u sprječavanju kalupa i strukturnih problema. Jedan vijak za glavu palačinki #10-13 u MGO Shoathing može sadržavati više od 155 funti, dok tipični zahtjevi traže samo 32 kilograma.
Izgledi tržišta za ove inovativne materijale za vanjsku zidu izgledaju obećavajuće. Stručnjaci u industriji predviđaju da će do 2032. doseći 1.829,78 milijardi USD. Graditelji i arhitekti biraju MGO ploče jer nude bolju snagu savijanja i ostaju dimenzionalno stabilni čak i kad su izloženi vlazi.
Ovaj će vam komad pomoći da saznate zašto vodeći graditelji biraju obloge magnezija oksida za vanjske zidove. Pogledat ćemo njegove strukturne koristi, prednosti okoliša i kako pruža ekonomična rješenja u usporedbi s tradicionalnim materijalima.
Strukturna čvrstoća i opterećenja kapaciteta MGO ploča
MGO ploče pokazuju nevjerojatne strukturne performanse što ih čini vrhunskim izborom za vanjske zidne obloge. Ovi inovativni paneli podudaraju se ili premašuju izrađene proizvode od drva i djeluju bolje od opcija temeljenih na gipsu. Njihova izvanredna performansa dolazi iz cementne matrice koja izvrsno funkcionira i pod pritiskom i pod zateznim stresom.
Snaga savijanja u primjeni vanjskih zidova
Sposobnost MGO ploča da se odupru savijanjem bez probijanja ogromna je prednost za obloge vanjskog zida. Polu-inčne (12 mm) MGO ploče obično pokazuju čvrstoću savijanja između 7-15 MPa, što je mnogo veće od standardnog 3-5 MPa Standard Suhowall. Mnogi proizvođači izvještavaju još bolji broj: 13-30 MPa u smjeru stroja i 13-22 MPa u križnom smjeru. Ovo čini MGO ploča za oblaganje Savršeno za vanjske zidove koji trebaju podnijeti promjenu pritiska okoliša.
MGO ploče ostaju jaki čak i nakon što se mokriju. Testovi pokazuju vlažne uzorke u paralelnoj orijentaciji Držite 10,47 MPa (1518 psi) savijanju čvrstoće, dok suhi uzorci dosežu 13,46 MPa (1952 psi). Možete ostaviti MGO obloge izloženim kiši ili snijegu do 180 dana tijekom izgradnje, a ona će i dalje biti sjajna.
Gusta struktura MGO ploča stvara čvrstu bazu učvršćivača. Pojedinačni pričvršćivači u polu-inčnim MGO pločama mogu sadržavati više od 350 psf u smicanju i osigurati čvrstoću povlačenja preko 150 funti sile. Testovi pokazuju da su MGO ploče pobijedile minimalne potrebne 125 LBF (560 N) otpornost na glavu noktiju. To znači da možete pričvrstiti obloge izravno na mgo obloge bez da se uvijek vežete za uokvirivanje članova.
Otpor udaraca u zonama visokog vjetra
Zgrade u područjima sklonim uraganima trebaju obrijati. MGO ploče izvrsno su ovdje s nevjerojatnom izdržljivošću protiv fizičkih utjecaja. U standardnim ispitivanjima udara lopte, 12 mm MGO ploče jedva pokazuju udubljenje na točki udara i ne pukne kada je pogođena čelična kuglica promjera 2 inča s padom sa 12 inča.
MGO ploče prolaze teške testove vjetra i tlaka ASTM E72, izvodeći, kao i ili bolje od tradicionalnog gypsuma i drva na bazi drva. To je velika stvar u zonama uragana visoke brzine u kojima građevinski materijali moraju podnijeti brzinu vjetra preko 185 mph.
Impresivni otpor udara odbora dolazi od pojačanih elemenata u MGO matrici. Proizvođači pojačavaju svoje ploče mrežicom od stakloplastike i posebnim punilima koji poboljšavaju otpornost na smicanje, udar i sile savijanja. Ova pojačanja pomažu pločama da ostanu jaki čak i u ekstremnim vremenskim prilikama.
ASTM C1185 Ispitivanje strukturne trajnosti
Postupci ispitivanja ASTM C1185 daju nam potpunu sliku kako vanjski materijali za oblaganje zidova djeluju dugoročno. Ovi standardni testovi proučavaju kako materijali obrađuju razne stresore u okolišu.
ASTM C1185 Testiranje na MGO pločama provjere:
Sklona savijanja nakon izloženosti izdržljivosti izgradnje
Degradacija zbog termičkog starenja
Otpor izlaganja UV
Performanse na ekstremnim temperaturama
Trajnost kroz cikluse smrzavanja/odmrzavanja
Utjecaj apsorpcije vode na čvrstoću
Kvalitetne MGO ploče pobijedile su minimalne prosječne potrebe za savijanjem od 4000 kPa (580 psi) u vlažnim i suhim uvjetima. Oni stvarno sjaju u ciklusima smrzavanja/odmrzavanja - testovi pokazuju da zadržavaju svoju strukturnu čvrstoću nakon 25 ciklusa, uz zadržavanje savijanja snage od 1,08 (što znači da zapravo postaju malo jači).
MGO vanjski zid objedinjava okuplja veliku fleksibilnu čvrstoću, nevjerojatnu otpornost na udarce i dokazanu dugoročnu izdržljivost teškim testiranjem. Graditelji koji traže visoke performanse, koje ostaju snažne u zahtjevnim aplikacijama, češće biraju MGO ploče.
Ocjene otpora požara i usklađenost koda
Otpor vatre MGO vanjskih zidova čini ga vrhunskim izborom kada je sigurnost najvažnije. Ovim pločama ne trebaju kemikalije koje su požarne, jer se prirodno odupiru vatri po svojoj strukturi. Ova kvaliteta pruža bolju zaštitu u zgradama svih vrsta.
ASTM E119 i NFPA 285 certifikat
Test ASTM E119 (poznat i kao ANSI-UL 263) postavlja standard za procjenu izdržljivosti požara u zidnim sklopovima. Ovaj test stavlja kompletne zidne sustave kroz njihove korake s kontroliranim požarima koji dosežu temperature iznad 1600 ° F. Zidovi koji se nose moraju dokazati da mogu sadržavati vatru i ostati strukturno zvuk.
MGO Sheathing iznimno se dobro snalazi u ovim testovima. Većina proizvoda postiže ocjene otpornosti na požar između 1-2 sata, a neki proizvođači prijavljuju ocjene do 4 sata. Ovi brojevi govore nam koliko dugo zidni sustav može podnijeti standardizirane uvjete požara, što ljudima daje dovoljno vremena da se sigurno evakuiraju.
Zgrade veće od 40 stopa iznad razreda trebaju još jedan vitalni certifikat - NFPA 285 Usklađenost. Ovaj test pokazuje kako dobro vanjski zidovi sa zapaljivim dijelovima mogu zaustaviti širenje vatre. MGO ploče prolaze ovaj test letećim bojama i izvrsno rade u konstrukciji tipa III iznad 40 stopa. Proizvođači sada nude mnoge zidne dizajne u skladu s NFPA 285 koji arhitektima i graditelju pružaju obilje mogućnosti.
Indeks širenja plamena u ASTM E84
Test tunela Steiner (ASTM E84) pokazuje kako se dobro materijali zaustavljaju plamenovi od širenja na njihovoj površini. Materijali sjede u tunelu od 25 stopa, gdje se pomicanje zraka pokušava gurnuti plamen preko njih. Test stvara indeks raširenog plamena (FSI) koji stavlja materijale u tri skupine: klasu A, B i C.
MGO ploče uvijek dobivaju najbolju moguću ocjenu - klasa A. Mnogi proizvodi imaju savršen FSI od nule. Ovaj impresivni rezultat pokazuje da mgo obrija u potpunosti sprečava širenje plamena, što blokira vatru tamo gdje započinje.
Konstrukcija tipa III potrebno je više ispitivanja za obloge vanjskog zida. ASTM E84 test traje 20 minuta duže, a plamen se ne može kretati više od 10,5 stopa pored središta plamenika. Kvalitetne MGO ploče lako prolaze ovaj prošireni test bez ikakvog pokreta plamena, što dokazuje da su sjajni u sadrženi vatru.
Ove ploče također postižu nulu na indeksu razvijenim dimom u istom testu. Manje dima tijekom požara znači da ljudi imaju veće šanse da sigurno izlaze u hitnim slučajevima.
Koristite u sklopovima s vatrom za multi-obiteljski kućište
Multi-obiteljsko stanovanje trebaju posebna rješenja za zaštitu od požara iznutra i izvana. MGO Shoathing donosi nekoliko prednosti:
1.Plartijske aplikacije: Ove ploče savršeno funkcioniraju između stambenih jedinica. Oni drže vatru i ostaju jaki pod pritiskom.
2. Ocjene požara u smjeru: Dobri MGO sklopovi često štite od vatre s obje strane zida. Ova dvosmjerna zaštita bitna je u višečlanim zgradama u kojima vatra može započeti bilo gdje.
3. Fleksibilnost: Ponekad jedan sloj MGO obloga pruža dovoljno otpora požara bez potrebe za određenim sporednim kolosijekom. Dizajneri mogu odabrati različite opcije sporednih kolosijeka dok ispunjavaju zahtjeve koda.
Građevinski kodovi kažu da su zidovi koji nose vanjski teret trebaju specifične ocjene otpornosti na vatru. Konstrukcija tipa III treba 2 sata, a tipu VA treba 1 sat. Ove ocjene štite od požara koji počinju iznutra. Zidovi u blizini drugih zgrada možda će trebati zaštita od vanjskih požara-to je gdje MGO-ova dvosmjerna ocjena vatre zaista pomaže.
Zidni sklopovi s MGO oblogom često je potrebno manje slojeva od tradicionalnih sustava. To može ubrzati izgradnju dok zgrade čine sigurnijim ili jednako sigurnim kao i prije.
Otpornost na vlagu, plijesan i štetočina u oštrom klimi
MGO Shoathing ističe se kao vrhunski izbor za oštre klimatske primjene zbog svoje strukturne čvrstoće, otpornosti na vatru i izvrsnog rukovanja vlagom. Integritet izgradnje uvelike ovisi o vanjskim zidnim materijalima koji mogu izdržati visoku vlažnost, česte kiše i obalno okruženje.
Stopa apsorpcije vode: <10% nakon uranjanja u 2 sata
Otpornost na MGO pločama čini ih savršenim za obloge vanjskog zida. Kvalitetne MGO ploče ostaju stabilne čak i kad su izložene vlazi. Ove ploče apsorbiraju samo 0,34% površinske vlage, koja djeluje deset puta bolje od standardnih gipsanih ploča koje u istim uvjetima uzimaju oko 3%.
Ova niska apsorpcija vode dovodi do nekih velikih koristi:
MGO SHOETHING zadržava svoj oblik bez iskrivljenja, oticanja ili odvajanja kad je mokro
MGO ploče zadržavaju gotovo 100% svoje fleksibilne čvrstoće nakon 25 ciklusa testova vlaženja i sušenja
Visokokvalitetne MGO ploče mogu ostati potopljene do 100 dana bez raspadanja
Ploče opet savršeno funkcioniraju nakon prirodnog sušenja nakon 72 sata uranjanja u vodu
Vanjske aplikacije trebaju odgovarajuću integraciju s barijerom otpornom na vodu (WRB). Sama obrisana obrada upravlja parom vlage bolje od tradicionalnih materijala poput gipsa, OSB -a i šperploče kroz njegovu propusnu matricu.
ASTM G21 Ocjenjivanje otpora plijesni: 0/0/0
Rast kalupa može uništiti vanjske zidne sustave i stvoriti opasnosti zdravlja. MGO ploče blistaju ovdje sa savršenim rezultatom 0/0/0 na testu ASTM G21 gljivične otpornosti. Ova najbolja ocjena pokazuje da se potpuno odupiru rastu gljivica u uvjetima ispitivanja laboratorija.
Sastav MGO ploča objašnjava njihovu izvrsnu otpornost na plijesni. Ove potpuno anorganske ploče ne daju kalup ništa za hranjenje. Čak i gipsani proizvodi otporni na vlagu poput "Greenboard" imaju papir okrenut prema kalupu s opetovanom izlaganjem vlage.
Zgrade u područjima s promjenom razine vlage imaju koristi od ove prirodne otpornosti plijesni. MGO Shoathing ostaje bez plijesni, plijesni i gljiva čak i nakon godina u teškim okruženjima.
Otpor termita i insekata u obalnim instalacijama
Obalne regije suočavaju se s visokim tlakom termita, a obloge vanjskog zida MGO pomažu u zaštiti od tih štetočina. Termiti uzrokuju više od 5 milijardi dolara godišnje imovinske štete u Sjedinjenim Državama.
Anorganski šminka MGO ploča pomaže u borbi protiv štetočina pružajući:
4.Ne izvor hrane za termite, stolarski mravi ili insekte koji rade na drva
5.An alkalno okruženje koje odbija zarazu insekata
6. Zaštita bez kemijskih tretmana
Obalne instalacije sada preferiraju MGO ploče nad konvencionalnim proizvodima na bazi drva kojima je potrebna česta zamjena. Ova prirodna otpornost na štetočine pomaže obalnim strukturama da traju duže i košta manje za održavanje.
Ukratko, MGO vanjski zid odlično djeluje u oštrim klimama gdje redoviti materijali rano propadaju jer dobro rukuje vlagu i prirodno se odupire plijesni i štetočinama.
Okolišne i zdravstvene koristi od obloge magnezija oksida
Profil održivosti MGO Sheathing izdvaja se od uobičajenih vanjskih zidnih materijala. Više graditelja i vlasnika kuća sada ga biraju zbog svojih ekološki prihvatljivih značajki.
MGO ploče su bolje za zdravlje i okoliš od tradicionalnih materijala za oblaganje.
Niska emisija VOC -a i kvaliteta zraka u zatvorenom prostoru
MGO Shoathing nema hlapljive organske spojeve (VOC) ili formaldehid, za razliku od mnogih drugih građevinskih materijala. Te kemikalije mogu uzrokovati probleme s disanjem i alergije. Zgrade koje koriste MGO ploče imaju mnogo bolju kvalitetu zraka tijekom svog života. Imajte na umu da MGO ploče nemaju mnogo otrovnih komponenti koje biste pronašli u redovnom oblikama:
Nema azbesta, formaldehida, amonijaka, silika ili benzena
Nema sintetičkih spojeva kojima je potrebna toksična izvanrežana
Nema teških metalnih soli ili kristalnog silicija
Nema toksičnih antifungalnih aditiva
Te razlike su bitne za zdravlje ljudi. Svjetske zdravstvene organizacije označavaju formaldehid kao poznato sredstvo koje uzrokuje rak. Može iritirati kožu, uzrokovati probleme s disanjem, glavobolje i alergijske reakcije. Mgo vanjski zid oblikovanja stvara zdravije prostore za život i rad. Zbog toga su bolnice, škole, uredi i domovi odlična mjesta za korištenje.
Uzimanje ugljika tijekom postupka stvrdnjavanja
Sposobnost ugljika MGO Sheathing -a možda je još impresivnija od ostalih ekoloških prednosti. Proces stvrdnjavanja ploča povlači ugljični dioksid iz zraka na molekularnoj razini. Ova reakcija uklanja ugljik, umjesto da dodaje više u našu atmosferu.
Izrada MGO Shoathing koristi manje energije od tradicionalnih materijala. Procesu su potrebne niže temperature (700-1000 ° C) u usporedbi s Portland cementom (1400-2000 ° C). To smanjuje potrošnju energije i zagađenje. MGO Sheathing stvara oko 37,3 kg CO₂ EQ/M² - 22% manje od mogućnosti Portland cementa.
Ove se ploče savršeno uklapaju u današnje ciljeve smanjenja ugljika. Proizvođači mogu smanjiti emisiju ugljika za još 18% prelaskom s ugljena na prirodni plin. To pokazuje kako proizvodnja MGO -a postaje sve bolja.
Recilabilnost i ponovna upotreba na kraju života
MGO ploče su svestranije na kraju svog života od tradicionalnih vanjskih obloga. Oni se mogu 100% reciklirati, što podržava pristup kružne ekonomije.
Ove ploče pomažu u smanjenju otpada na nekoliko načina:
7. Oni se mogu razdvojiti i ponovo upotrijebiti u novim zgradama
8. Osnovni i korišteni kao materijal za anorganski punilo
9. Premješten za materijal za podzemne poklopce ili ceste
10.Dosačeno na druge građevinske proizvode
MGO ploče se raspadaju u MGO, MG (OH) ₂ i MGSO₄. Ovi spojevi pomažu biljkama da rastu i uravnotežuju prehranu tla. Čak i kada se odloži, materijal pomaže, a ne da povrijedi okoliš.
Magnezij se može izvući i ponovno upotrijebiti u raznim industrijskim primjenama. To proširuje životni ciklus materijala. MGO ploče su značajno smanjili građevinski otpad na odlagalištima. To im daje veliku prednost u odnosu na Portland cement i gips, koji se suočavaju s više ograničenja odlaganja.
Prijave u stvarnom svijetu u stambenim i komercijalnim projektima
Odjeljenje vanjskog zida MGO postalo je glavna građevinskih projekata u rasponu od bolnica do visokih zgrada. Karakteristike performansi ovih odbora donose stvarne koristi mnogim vrstama i primjenama zgrada.
Vanjske obloge za visoke komercijalne zgrade
Škole, bolnice i uredske zgrade sada koriste MGO Shoathing za poboljšanje sigurnosti i strukturnog integriteta, posebno u regijama sklonim požarima. Otpor opterećenja vjetrom ploča čini ih odličnim izborom za visoke strukture. Oni se odupiru utjecaju bolje od OSB -a i gypsuma i ostaju zaštićeni od štetočina i propadanja.
Aplikacije visokog porasta imaju koristi od mgo obloga na nekoliko načina:
Neće korodirati u obalnim područjima sa solnim zrakom
Duže traju u ekstremnom vremenu
Njihova lagana priroda pruža strukturnu potporu
MGO ploče savršeno funkcioniraju za osovine dizala, stubišta i vanjske zidove gdje je otpornost na vatru najvažnije. Oni zadržavaju svoj oblik čak i kad su izloženi vlazi, za razliku od tradicionalnih materijala koji bi se mogli zaviriti u zahtjevnim visokim okruženjima.
Korištenje u modernizaciji projekata za energetsku učinkovitost
Stare se zgrade ne bave oštećenjem vlage, rastom plijesni i lošom izolacijom. MGO ploče su odličan način za dobivanje rješenja u projektima obnove. Oni popravljaju ove probleme i čine da zgrade traju duže. Panele možete instalirati točno preko postojećih zidova kako biste stvorili izolirani, visoki utjecaj koji djeluje bolje od običnih materijala.
Ovim projektima modernizacije ne trebaju krzno jer izolacija dolazi na MGO ploču. Ova optimizirana instalacija štedi vrijeme i novac, a zgrade čine bolje. Komercijalne kuhinje pored jedinica zamrzivača riješile su probleme s vlagom pomoću izoliranih ploča magnezija oksida s parom zaptivača između zglobova.
Zgrade koje štede energiju stvaraju velike mogućnosti za obnovu MGO u obnovi. Vlasnici zgrada žele materijale koji pomažu uštedjeti energiju jer propisi postaju strožiji. Grantovi, zajmovi i rabate od lokalne i državne vlade ubrzavaju ovaj trend.
Zvučna izolacija u stambenim kompleksima s više jedinica
Najveći problem multi-obiteljskog kućišta je kontrola buke. Zvučno putovanje između jedinica može uznemiriti stanare i stvoriti pitanja privatnosti. MGO ploče ovdje sjaju zbog gustoće i sastava. Oni blokiraju buku iz obližnjih jedinica, prometa i gradskih zvukova učinkovito.
Sustavi poda i stropa s MGO pločama postižu impresivne akustičke ocjene. Neki sustavi dosežu ocjene STC-60 i IIC-56. To je velika stvar, jer to znači da premašuju zahtjeve međunarodnog građevinskog kodeksa STC-50 i IIC-50 za laboratorijske razine.
Ova akustična svojstva čine MGO shamiranje savršenim za zgrade s više stanara kojima je potrebna zvučna izolacija.
MGO Shoathing također čini višečlanu konstrukciju brže. Framing posade mogu instalirati MGO ploče tijekom originalnog sklopa, za razliku od podloga gipsa koji treba izlijevati nakon zidova. To eliminira potrebu za odvojenim posadama podloga i može smanjiti vrijeme i troškove izgradnje.
Usporedba s tradicionalnim vanjskim materijalima za oblaganje
Graditelji moraju razumjeti kako različiti materijali za oblaganje vanjskih zidova djeluju kako bi donijeli informirane odluke. OSB i šperploča desetljećima su vođe tržišta, ali MGO odbori donose prednosti o kojima vrijedi razmišljati.
MGO vs OSB: otpor vlage i vatre
OSB -ova popularnost dolazi s nedostatkom - lako upija vodu, što dovodi do oteklina i potencijalnih strukturnih problema. MGO ploče, s druge strane, imaju neporoznu površinu koja drži vodu i ostaje stabilna bez oticanja. Testovi pokazuju da MGO paneli drže gotovo 100% svoje fleksibilne čvrstoće tijekom ciklusa suha, dok OSB gubi 40% svog strukturnog integriteta u sličnim uvjetima.
Usporedba požarne sigurnosti pokazuje još veće razlike. MGO ploče su prirodno vatrootporne s 1-4 sata vatrene ocjene i nula plamena. OSB -u treba kemijski tretman samo kako bi zadovoljio jednostavne sigurnosne standarde i još uvijek stvara toksični dim kad gori.
MGO vs šperploča: Strukturna snaga i dugovječnost
Šperploča je jača od OSB -a, ali ne može se natjecati s strukturnim mogućnostima MGO -a. Polu-inčne MGO ploče mogu držati pojedinačne učvršćivače s više od 350 kilograma po kvadratnom metru u silu smicanja. Šperploča se sruši i raspada se izloženošću vlazi, dok MGO ploče ostaju stabilne i jake čak i nakon višestrukih natapanja.
Ranjivost šperploče na štetočine i propadanje postaje očita u vlažnim okruženjima. MGO ploče izrađuju se od anorganskih materijala, tako da se prirodno bore protiv termita, insekata, plijesni i plijesni. To je velika stvar jer to znači da traju mnogo duže.
Trošak u odnosu na performanse tijekom 10-godišnjeg životnog ciklusa
Izvorni trošak MGO ploča (1,50 do 3,50 USD po kvadratnom metru) iznosi više od šperploče (0,50 do 1,00 USD) i OSB-a (0,50 do 1,00 USD). Taj se jaz u cijenama smanjuje kada pogledate životni vijek-MGO ploče obično traju 20-30 godina, dok tradicionalni materijali traju samo 10-15 godina.
Dugoročna ekonomija čini MGO obrijati pametni izbor nižim troškovima održavanja. Ove ploče odupiru se vlazi, vatri i štetočinama tako dobro da im treba manje popravaka i zamjena, posebno u teškim okruženjima. Zgrade u obalnim područjima, regije sa strogim vatrogasnim kodeksima ili mjesta sklona vlazi imat će koristi od MGO -ovih prednosti uprkos većim troškovima.
Zaključak
MGO vanjski zidni oblik pokazao se kao izmjenjivač igara, a vodeći graditelji primjećuju se. Ove ploče pružaju izuzetnu strukturnu čvrstoću - do tri puta jače od tradicionalnih gipsnih proizvoda. Oni također ostaju netaknuti čak i nakon izlaganja vlazi, što ih izdvaja od standardnih opcija.
Značajke vatrogasne sigurnosti zaista se ističu. MGO obloge mogu izdržati vatru do 4 sata i ne širi plamen ili stvara dim. Zbog toga je savršen izbor za komercijalne zgrade i multi-obiteljske kuće u kojima je sigurno sigurnost ljudi.
Povrh svega, ove ploče izrazito dobro upravljaju teškim uvjetima. Oni jedva apsorbiraju bilo koju vodu, potpuno se odupiru rastu plijesni i prirodno drže termite bez kemikalija. Zgrade traju znatno duže zbog ovih značajki, posebno u blizini obale ili u vlažnim područjima.
MGO ploče sjaju kada je u pitanju utjecaj na okoliš. Proces proizvodnje bilježi ugljik umjesto da ga ispušta. Ploče ne sadrže VOC -ove ili formaldehid i možete ih u potpunosti reciklirati. Zeleni graditelji vole kako se ove ploče savršeno uklapaju u održive ciljeve građevine.
Iako MGO ploče koštaju više unaprijed od OSB -a ili šperploče, oni s vremenom dokazuju svoju vrijednost. Njihov duži životni vijek, niže potrebe za održavanjem i bolje performanse stvaraju stvarnu vrijednost tijekom 10 godina, posebno u izazovnim okruženjima.
Metode konstrukcije i dalje se razvijaju, a opleme vanjskih zidova MGO pokazuje kako možemo uravnotežiti performanse, sigurnost, održivost i dugoročnu vrijednost. Zbog toga pametni graditelji u stambenim i komercijalnim projektima biraju MGO ploče kao svoje rješenje za oblaganje za 2025. i šire.